การผสมวัตถุดิบ ขั้นตอนการนำวัตถุดิบเข้ามาชั่งน้ำหนักแต่ละชนิดตามสูตรที่กำหนด ไว้และผสมให้เข้ากัน โดยวัตถุดิบจะถูกปล่อยออกจาก Silo ของแต่ละชนิดไปที่ อุปกรณ์ชั่งน้ำ หนักให้ได้ตาม สัดส่วนที่กำหนดไว้ และหลังจากนั้นวัตถุดิบทั้งหมดที่ถูกชั่งแล้วจะถูกส่งปล่อย ผ่านไปที่อุปกรณ์ กวนเพื่อให้ส่วนผสมเข้ากัน และลำเลียงออกด้วยสายพานไปจัดเก็บที่ Furnace Silo เตรียมเข้าสู่ กระบวนการหลอมต่อไป

การหลอมวัตถุดิบ ขั้นตอนการรับ Batch (วัตถุดิบที่ผ่านการผสมแล้ว) เข้าสู่กระบวน การหลอมที่ประมาณ 1,500 ºC ซึ่งในกระบวนการหลอมจะถูกควบคุมบรรยากาศ อุณหภูมิ และ ปริมาณการไหลของน้ำแก้ว ให้เหมาะสมเพื่อให้น้ำแก้วมีคุณภาพ สี แล้วเนื้อแก้วตามที่กำหนด หลังจากนั้น น้ำแก้วจะถูกส่งผ่านไปตาม รางน้ำแก้วเพื่อปรับอุณหภูมิให้เหมาะสมกับการขึ้นรูป ของแต่ละ Process

การขึ้นรูป น้ำแก้วที่ส่งออกมาจากรางน้ำแก้วจะถูกกดออกมาจากอ่างน้ำแก้ว (Spout) โดยผ่านอุปกรณ์ Feeder  กดและตัดน้ำแก้วให้ออกมาลักษณะเป็นลูกๆ (Gob) เพื่อส่งเข้า แม่พิมพ์ในเครื่องจักร (Press Machine) เข้าสู่ขั้นตอนการปั๊มให้ลูก Gob ถูกรีดตัวออกไปตามแบบ และลายที่กำหนด โดยจะได้ชิ้นงานเป็นลักษณะ บล็อกแก้วครึ่งซีก หลังจากผ่านขั้นตอนการกดขึ้น รูปมาแล้ว ชิ้นงานจะถูกส่งเข้าเครื่องเชื่อมประกบ โดยจะนำชิ้นงาน 2 ชิ้นจัดให้อยู่ในลักษณะ เตรียมประกบ และนำชิ้นงานที่จัดตำแหน่งเสร็จแล้วเคลื่อนเข้าสู่ Burner เพื่อให้ความร้อนบริเวณ ที่ขอบ 

ที่จะถูกประกบเข้าด้วยกัน ก่อนชิ้นงานทั้ง 2 ซีกจะถูกประกบ จะต้องผ่านกระบวนการ ไล่อากาศ เพื่อต้องการให้ภายในชิ้นงานหลังจากถูกประกบเข้าด้วยกันแล้ว ภายในเป็นลักษณะ กึ่งสุญญากาศ เพื่อให้เกิดคุณสมบัติในการลดเสียงแบะความร้อนในการนำไปใช้งาน

การอบแก้ว หลังจากการขึ้นรูปเสร็จแล้วชิ้นงานจะมีอุณหภูมิประมาณ 700 – 800 ºC ซึ่งถ้าปล่อยให้ชิ้นงานอยู่ในอุณหภูมิห้องปกติจะส่งผลให้ชิ้นงานเย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เกิดการแตกร้าวขึ้นกับชิ้นงาน จึงจำเป็นที่การผลิตในอุตสาหกรรมแก้วหลังจากขึ้นรูป เสร็จต้องส่งชิ้นงานเข้าสู่กระบวนการลดความร้อนในเตาอบ (Annealing Lehr) ซึ่งทำหน้าที่ลด อุณหภูมิของชิ้นงานลงอย่างช้าๆ ตามค่าที่ควบคุมไว้

การตรวจสอบคุณภาพ หลังจากผ่านขั้นตอนการลดอุณหภูมิ จนอุณหภูมิไม่แตก ต่างจากอุณหภูมิปกติมากจนเกินไป จะเข้าสู่กระบวนการตรวจสอบคุณภาพ คัดแยกชิ้นงานที่ไม่ได้ มาตรฐานที่กำหนดไว้ทิ้งไป ส่วนชิ้นงานที่ผ่านจะถูกส่งไปพ่นสีที่ขอบ

การพ่นสีขอบ ชิ้นงานที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพจะถูกส่งเข้าสู่เครื่องพ่นสี (Spray Machine) ซึ่งสีที่นำมาใช้เป็นสีที่มีคุณภาพพิเศษ ยึดเกาะดีเป็นเยี่ยม ซึ่งวัตถุประสงค์ของการพ่นสี ขอบเพื่อต้องการให้เกิดการยึดเกาะระหว่างบล็อกแก้ว และปูนที่ใช้ก่ออีกประการหนึ่งคือช่วย บด บังเนื้อปูนที่ใช้ก่อ เพื่อเกิดความสวยงามในการใช้งาน

การบรรจุกล่อง หลังจากผ่านขั้นตอนการพ่นสีขอบบล็อกแก้วจะถูกตรวจสอบอีกครั้ง หนึ่ง ก่อนบรรจุลงกล่องสินค้าเพื่อเตรียมส่งจำหน่ายให้ลูกค้าต่อไป